（雨（yǔ）水頻頻，印刷車間防潮有“大（dà）招”！）
原標（biāo）題（tí）：雨（yǔ）水頻頻，印刷車間防潮有“大招”！
連日來（lái），全國多地雨水增多，濕度大。潮濕的空氣（qì）容易（yì）造成印刷（shuā）企業車間生產環（huán）境和倉庫儲存環境的（de）濕（shī）度急劇上升（shēng）。印刷車（chē）間的（de）濕度是（shì）需要控製（zhì）的，一般印刷車間會將濕度控製在55%-60%，如果過於（yú）潮濕，對印刷過程的影響有以下表（biǎo）現：
對紙張（zhāng）的（de）影響
紙張（zhāng）是由植物（wù）纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對（duì）水十分敏感（gǎn）。環境溫濕度（dù）稍有（yǒu）變（biàn）化，紙張（zhāng）含（hán）水量會有變化。如果相對（duì）濕度增加，也（yě）就（jiù）是說空氣（qì）很潮濕，紙張（zhāng）含水量增多（duō），那麽紙張的抗張強度（dù）、表麵強（qiáng）度下降，都會對印刷產生（shēng）影響。
對油墨的影響
各（gè）種印刷油墨受濕（shī）度（dù）的影響程度不一，特別（bié）是平版（bǎn）印刷過程（chéng）的（de）油墨（mò），在印刷（shuā）過（guò）程中，濕度過大，會（huì）降低油墨的幹（gàn）燥速度（dù），延長印刷周期。因此，控（kòng）製印刷車（chē）間的相（xiàng）對濕度可（kě）以控製油墨（mò）的（de）幹燥速度和印刷故障。
當然，潮濕還會對承印物（wù）及（jí）其他相關印刷環節造成影響。
在（zài）此情況下，印（yìn）刷廠控製溫度（dù）最簡單的做法是（shì）用除（chú）潮機去潮。不過，在操作過程中，講（jiǎng）究如下“招數”，可產生最佳防（fáng）潮效果，使印（yìn）刷質量（liàng）達到最佳水平（píng）↓↓↓
第一（yī）招：打開除濕（shī）設備後（hòu），稍等十餘（yú）分鍾後再開印刷設（shè）備。這樣有利於避免設備（bèi）線路板因凝結水汽水（shuǐ）珠而造成短（duǎn）路（lù）、燒（shāo）毀。
第二招：印刷機水箱（xiāng）裏的潤版液需要（yào）經常（cháng）檢測pH值，將其調（diào）整在正（zhèng）常範圍內（4.8-5.5）。通（tōng）常情（qíng）況（kuàng）下，普通潤（rùn）版液（yè）的（de）pH值從（cóng）5.6下（xià）降至2.5時，油墨的幹燥時間（jiān）會從原來的6小時延（yán）長至24小（xiǎo）時。對（duì）此，建議印刷（shuā）企業選用質量好的潤版（bǎn）液。
第三招：印刷（shuā）噴粉的選擇非（fēi）常重要。如果紙張的含水量大（dà），會相應增加印品的幹燥時間；如果噴粉的（de）顆粒大小和溶（róng）解性選擇（zé）不當，極有可（kě）能會發生印（yìn）品沾（zhān）髒。優質噴粉的（de）顆粒大小有嚴格的標準（zhǔn），並且噴粉內會混合有10%的相對顆粒度大的噴粉，目的是無序的建立離紙間隙。此外（wài），建議選擇可（kě）溶性噴（pēn）粉（分水溶（róng）性和油溶性（xìng）），為後道塗布減少麻煩（fán）。由於低劣的噴粉（fěn）多是添加了滑石粉，因此為確保效果、建議印（yìn）刷企業選用（yòng）優質噴（pēn）粉（fěn）。
第四招：印版方麵要注意保護膠的（de）濃度及塗（tú）布（bù）均勻。氣溫一旦溫暖潮（cháo）濕，版基的（de）氧化會加（jiā）快，正確的保護膠塗布可（kě）避（bì）免這一問題。
責任編輯：
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